a) Powierzchnia
Powierzchnia jest charakterystyczna dla procesu ciągłego odlewania stali. Na powierzchni wlewków dopuszcza się wady o głębokości występowania mniejszej od 1,5% wymiaru poprzecznego takie jak:

• zmarszczki oscylacyjne,
• rysy,
• nakłucia,
• zażużlenia,
• wciągnięcia,
• wgniecenia

Po uzgodnieniu z zamawiającym dopuszcza się dostawę wlewków z wadami powierzchni o głębokości większej od 1,5% wymiaru poprzecznego, jeżeli nasilenie i głębokość tych wad nie spowodują w dalszym przerobie pogorszenia jakości powierzchni wyrobów gotowych.

Dopuszcza się usuwanie wad powierzchniowych o większej głębokości występowania poprzez czyszczenie ogniowe (płukanie) lub mechaniczne (dłutowanie, szlifowanie), przy czym obrobiona powierzchnia powinna mieć łagodne wgłębienia i zaokrąglone brzegi, a głębokość w miejscu usuniętej wady nie powinna przekraczać 6% wymiaru poprzecznego wlewka.

b) jakość wewnętrzna

• Dla wlewków o przekrojach kwadratowych i prostokątnym: 
  Zgodnie z zamieszczonymi poniżej wzorcami, FERROSTAL ŁABĘDY potwierdza jakość wewnętrzną wlewków wg n/w klas :

- porowatość osiowa (tab. 1): I / 2 – min. 90% wlewków
- rzadzizna osiowa (tab. 2): II / 2 – min. 90% wlewków
- pęknięcia wewnętrzne po granicach ziarn (tab. 3): III / 2
- pęknięcia po przekątnych (tab. 4): IV / 2
- pęknięcia gwiaździste (tab. 5): V / 2
- nakłucia i pęcherze podskórne (tab. 6): VI / 2

• Dla wlewków o przekroju okrągłym:

Wlewki powinny spełniać poniższe wymagania ustalone wg klasyfikacji firmy Mannesmann Demag dotyczącej wad wewnętrznych w materiale odlewanym
w sposób ciągły.

FERROSTAL ŁABĘDY potwierdza jakość wewnętrzną wlewków wg n/w klas:
- stopień czystości: 2
- strefa powierzchniowa: 2
- strefa środkowa: 2
- strefa rdzeniowa: 2

W przypadku zainteresowania zamawiającego innymi wzorcami, należy każdorazowo określić to w zamówieniu.

c) Wymiary wlewków
Wymiary nominalne przekroju poprzecznego, dopuszczalne odchyłki wymiarowe, ciężar 1mb wlewka wg rysunków i tablicy.
- dla wlewków o przekrojach kwadratowych i prostokątnym:

- dla wlewków o przekroju okrągłym:

Ciężar 1mb wlewka wynosi 175,0 kg

d) Skośność
Dla wlewków o przekrojach kwadratowych i prostokątnym.
Dopuszczalna skośność (rombowość) przekroju poprzecznego mierzona różnicą przekątnych przekroju nie powinna przekraczać:

• 8mm (dla kwadratu 100x100,120x120, 130x130 i 140x140mm),
• 10mm (dla prostokąta 140x165 i kwadratu 160x160mm),
• 12mm (dla kwadratu 160x160mm - tylko dla gatunków o zawartości węgla C > 0,17% odlewanych dozatorowo).

Dla wlewków o przekroju kołowym:

• tolerancja średnicy +3/-3 mm
• miejscowa owalność max 2,5% wymiaru średnicy

Owalność oblicza się wg wzoru: OW= 2 (D₁-D₂) / D₁+ D₂ x 100%

e) Długość

• wlewki ciągłe dostarcza się o długościach 5,6÷12,4 m
• po dodatkowym uzgodnieniu dopuszcza się dostawę wlewków o długościach krótszych. Minimalna długość wlewka ciętego automatycznie wynosi 4,6 m
• dopuszczalna odchyłka długości wlewka nie powinna przekraczać +/- 100 mm
• przy dostawie wlewków dopuszcza się do 5% poddługości wynikających z procesu technologicznego maszyny COS

f) Prostość

• wlewki ciągłe dostarczane są jako nieprostowane
• dopuszczalna odchyłka od prostości nie przekracza 1% długości mierzonej

g) Skręcenie
Dopuszcza się skręcenie wzdłuż osi podłużnej max 1^o na długości 1m.

h) Końce

• na powierzchniach czołowych wlewków dopuszcza się występowanie niepłaskości, rowków, nadtopień, krawędzi i wżerów charakterystycznych dla procesu cięcia palnikami gazowo-tlenowymi
• na końcach wlewków dopuszcza się występowanie gratu charakterystycznego dla cięcia wlewków palnikami gazowo-tlenowymi
• w strefie osiowej dopuszcza się występowanie drobnych pęknięć, rzadzizny i porowatości

i) Stopień przerobu
Minimalny stopień przerobu wlewków powinien wynosić 6,0:1.

j) Cechowanie
Wlewki oznacza się na powierzchni czołowej lub bocznej następującymi znakami:

• numer wytopu
• gatunek stali

Dopuszcza się po uzgodnieniu inny sposób znakowania.

k) Wysyłka
Wlewki ciągłe wysyła się wraz z dokumentacją (specyfikacja wysyłki), która powinna zawierać następujące informacje:

• nr wytopu
• długość wlewków
• nr wagonu / samochodu
• ilość wlewków
• ciężar wlewków
• nr zamówienia.